电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电流的一种设备。国家质检总局公布的去年第三季度监督抽查结果显示，在全国12个省、直辖市29家企业生产的29种电力变压器产品中，只发现有6种产品不符合标准，合格率达到80%。“这一结果基本上体现了目前国内电力变压器行业的质量水准。应当说经过这么多年的发展，目前国内变压器行业整体水平基本达到国际一流水平，质量水平与国外产品相差无几。”中国电器工业协会变压器分会相关负责人说。

　　据国家电力系统检测，占领世界技术制高点变压器行业主要看两项数字，产品容量与电压等级。早在“十一五”初期，我国就已是世界上生产和应用大国，但并不是强国。当时，国内仅有少数企业能生产500千伏的超高压变压器，其市场份额基本被国外巨头垄断。随着国内首条特高压试验示范工程的上马，国内变压器企业迎来了发展契机，产品电压等级和容量一举跃居世界第一，占领了行业的技术制高点，同时，促进了低电压等级变压器技术的不断进步和完善。
　　
　　“目前，中国已经能制造出全球领先的电力变压器。作为中国电力变压器行业的一部分，本公司在华生产的变压器已经出口至欧洲、大洋洲、非洲、亚洲等国家，这充分体现了中国制造已经被世界广泛认可。”深圳变压器有限公司配电工程部经理告诉记者，我们在全球实行统一的技术平台、生产工艺与标准。作为中国电力变压器行业的一部分，无论针对电力还是配电变压器，ABB均已在10多年以前将最先进的公共技术设计平台引入了中国。
　　
　　中国电器工业协会变压器分会相关负责人表示，我国将来变压器发展仍是朝节能型、防火防爆型、低噪音、高可靠性方面发展，主要发展方向有两个：一是向高压、超高压方向发展，尤其是750千伏、1100千伏。二是向节能化、小型化方向发展，前者主要应用在长距离的输变电线路上，后者主要应用在城市输变电线路上。
　　
　　据介绍，变压器制造工艺的发展主要结合新产品、新结构的特点研究出与之相适应的工艺，并着重于新材料、新装备的开发应用以此来不断提高产品的质量和可靠性，但这些新工艺的研究开发需要大量的资金投入等生产成本的提高。
　　
　　作为电网的主要组成部分，电力变压器是一个料重工轻的行业，材料成本占到整个产品成本价格的60%以上。作为变压器的主要原材料，国内硅钢片的产量十分有限，变压器行业在硅钢片供应不足上吃尽苦头，当年硅钢片价格的暴涨致使许多公司连生存都成了问题。此外，铜价波动也是变压器行业面临的严峻问题。由于变压器生产周期长，铜价在生产过程中变动频繁，签订合同时所定的价格往往与实际生产出来的价格不符。这对于一个原材料占比较大的行业来说，确实是一个大挑战。