母线槽制作工艺讲解
时间：2017-04-01 16:51:12本站打印本文
母线槽的制作工艺
母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。
前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。包排：就是铜排包绝缘材料。
打磨：就是抛光铜排。
外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。
装配就是组装母线或插接箱。
包装就是包装喽。
小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。
各个厂家不同，工艺也不同。
1.认真阅读图样、技术文件，熟悉各项要求。
2.按要求领料，并检查是否合格，凡不合格的材料应予更换或按规定办理回用手续后才可使用。
3.按照图纸要求将母线所连接的元器件以及支持母线的绝缘子装好。
4.根据连接对象及绝缘子位置确定敷设方案，确定母线的成型与下料长度，在确定敷设时 应保证电气间隙与相序排列应符合第6、7条的要求。当设计成工艺文件，图样中已对母线成型了规定时，则应按设计或工艺的规定执行。
5.对母线按要求进行弯曲。
6.配齐紧固件并对母线联接孔的大小划线、钻孔、去毛刺，当设计图样作有规定时，则 按设计规定执行。
7.碱洗或酸洗。
8.接触面搪锡（或涂复导电膏）。
9.涂漆，作颜色识别标志。
10.清洁接触面。
11.组装。
1.不得将母线放在地面上拖扫，随意叠压。
2.落料前应对母线进行初步整直、整平加工。
3.落料长度应较展开计算或测量所需的尺寸略为大些，所留余量可根据成型的复杂程度， 母线宽度以及操作者经验确定。
4.落料可以采用铝床、压力机或手工进行，落料时应将材料中表面质量不合格的部分弃除。
5.切下的坯料应进行校直、校平，其直线度，宽面应在2mm/m以内，窄面应在3mm/m以内， 校整之前应将切割部分的毛刺除去。
6.手工校直、校平时应用木锤在平板上进行。
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