母线槽的结构

       最初的母线槽是由支撑在无机绝缘体如瓷绝缘子上的裸铜导体，安装在不通风的钢壳内。当时这种结构型式适用于额定电流为225～600A。由于母线槽的应用范围扩大，增加的负荷要求更大的额定电流值，在容量更大时，对母线槽外壳增加了通风以得到更好冷却条件。为了安全，把汇流母线包上绝缘，并且使相反极性的母线能靠得更近，以得到较低的电抗和电压降。

       在20世纪50年代后期，将热交换的传导技术推广用于母线槽，其方法是使绝缘导体与外壳有传热接触。由于应用了热传导技术，全封闭母线槽与上述通风母线的电流密度差不多。这种型式的全封闭母线槽，不论安装在什么地方，其额定电流值是相同的。每相用一根母线的一组母线槽，其母线宽达150mm(1.6kA)。更高的额定电流需用两组(3kA)或三组(5kA)。每组母线包括全部三相和中性线，以减少线路阻抗。

       早先的母线槽设计，其相邻段的导电板连接需用多个螺帽、螺栓和垫圈。最近的设计，每组母线只用一个螺栓连接。工厂出厂的母线槽段带有全部附件。安装工作量大大减少，也节省了安装费用。母线槽可用铜导体或铝导体制成。和铜相比，铝的导电率较低，机械强度小一些，当暴露于空气中时，它的表面很快形成一层绝缘薄膜。载流量相同时，铝的重量较轻，费用也少一些。由于这些理由，铝导体应有电镀的接触表面(锡或银)，并在电气连接点上使用盘形弹簧和螺栓连接，以适应铝的机械性能。

        铜插接式母线槽对焊接机那样的周期性负载有更大的适应能力。通常将母线槽做成30cm为一段。因为母线槽必须与建筑物相适应，因此有弯段、T接、十字接等形式的各种组合。有引至其他电气设备例如开关板、变压器、电动机控制中心等的馈电和分接头装置。插接式母线槽用的插头使用熔断开关和模针外壳断路器。用于单相和三相的母线槽，标准额定电流为20～5000A。

密集型母线槽有四种形式的母线槽，连同全部配件和附件，形成一个统一的、全部封闭的母线系统：低阻抗输电用的馈电母线槽；连接方便或便于重新布置负荷用的插接式母线槽；支承荧光灯、高强度气体放电灯、白炽灯，并为其供电的照明母线槽；为电气提升机、起重机、手提式工具等“分接”移动电源用的滑接式母线槽。

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